توضیحات:
پروژه طراحی یک سیستم انبارداری، در قالب فایل word و در حجم 135 صفحه.
مقدمه:
امروزه با پیشرفت علوم و تکنولوژی
امکان تولید انبوه کالا فراهم شده است و این کار برنامهریزی دقیق جهت
استفاده به موقع و حداکثر از امکانات را میطلبد. تقسیم کار و رشد جمعیت نیاز
استفاده از فرآوردههای دیگران را بوجود آورده است و این خود زمینه پیدایش سازمانهای
معظم گردیده که در این نظامهای پیچیده فنی ـ اجتماعی، انبار به عنوان واسطه
موجبات گردش کالا از ثبات قیمت محصول، تعمیر و نگهداری ماشینها و ... نقش مهمی را
ایفا نماید بطوریکه نقش آن در تجارت غیر قابل انکار است.
ارزش ریالی موجودیهای انبار در
صنایع مختلف متفاوت است و عوامل مختلفی در میزان نگهداری موجودی انبار واحدهای
صنعتی ـ تجاری مؤثرند مثل روش تولید، دوره تولید، میزان بکارگیری ماشینآلات، نوع
محصول ساخته شده، بازار مصرف، نوع مواد اولیه مورد احتیاج، نوسانات ارزی و قیمت در
بازارهای جهانی، وضعیت واحد صنعتی در کل صنعت کشور و جهان و ... و بالاخره سیستمهای
تدارکاتی و سفارشات واحدهای تولیدی. اما انبار به دلایل متفاوتی برای مؤسسات و
مراکز تجاری ـ صنعتی از اهمیت خاصی برخوردار میباشد که اهم آنها عبارتند از...
1- ارزش بالای سرمایه در گردش شرکت که به صورت کالا در انبار
نگهداری میشود (گاهاً تا 60 درصد سرمایه در گردش).
2- ارتباط مداوم و تنگاتنگ بخش انبار با بخشهایی نظیر تولید یا تعمیر و نگهداری و وقفه در تولید به علت نرسیدن نیازمندیها.
3- ارتباط نزدیک انبار با بخش برنامهریزی مواد باید به نحوی باشد که ضربههای حاصله در اثر کمبود محصول یا مواد را خنثی نماید و حکم ضربهگیر را در سازمان داشته باشد.
از آنجا که سیستم جمع آوری آب های سطحی هنوز به عنوان مسئله مهمی در طراحی راهها در نظر گرفته نشده و مشکلات ناشی از آن به وضوح در سطح شهر ها دیده می شود لذا شایسته است که بر این معضل اهمیت خاصی داده شود. هر سال در شهرها هزینه های زیادی صرف ترمیم و تعویض شبکه آب های سطحی می گردد...
توضیحات:
گزارش کارآموزی صنایع غذایی؛ در کارخانه ویتانا، در
قالب فایل word و در حجم 42 صفحه.
بخشی از متن:
خط تولید از انبار
مواد اولیه آغاز می شود که شامل سیلوی آرد و انبار شکر و انبار روغن و انبار ملزومات
بستهبندی، ملزومات فنی، انبار کارتن، انبار اساس، پودر کاکائو، بلغور ذرت ، گلوتن،
نمک و رنگخوردگی میباشد.
آرد به 2 صورت کیسهای و حلقهای بوده و دارای 7 سیلو بوده که هر سیلوم دارای ظرفیت 25 تن بوده آرد
کارخانه به 2 صورت آرد ستاره و آرد نول بوده که توسط بونکرهای مخصوص حمل آرد به کارخانه
آمده و در سیلوها نگهداری میشوند. سیستم انتقال به بالای سیلو آمده و روی توری ریخته
و ذرات بزرگتر ا ذرات آرد جدا شده و در سیلو نگهداری میشود.در نگهداری آرد باید به
شرایط بهداشتی، نور، هوا، رطوبت، چیدمان توجه نمود...
در 2 طرف سیلو خازنهایی وجود دارد که میزان پر یا خالی بودن
را نشان می دهند بسته به نوع عایق موجود در آنها میزان ولت فرق میکند. در قسمتهایی
هم از شیشه استفاده شده که از طریق آنها به میزان آرد سیلو پی میبریم.7 سیلوی موجود
یک سیستم موتور مانند دارند که دارای پروانه هایی بوده که آرد را به صورت رج بندی شده
و تکه تکه وارد میکند وگرنه فشار ایجاد میکند. و بعد این آرد وارد سیلوی خمیرزنی
نشده که یک سیستم فرعی برای خمیرزنی است. در رابطه با درصد جذب آب توسط آرد هر چه بیشتر
باشد برای کارخانه بیسکویتسازی به صرفهتر میباشد در واقع بیشتر محصول آب جذب می
کند. اما این فاکتور ملاک تأئید یا رد آرد نمیباشد.
فهرست مطالب:
تاریخچه
خط تولید
سیلوی آرد
آسیا کردن ضایعات
شکر
روغن
بیسکویت
سالن خمیرزنی
انواع خمیرها و سیستمها
بستهبندی بیسکویت
ویژگی بیسکویت
نان سوخاری
بستهبنی نان سوخاری
ویژگی نان سوخاری
بخش میکروبشناسی
آزمایش آب
تستهای تأییدی، تکمیلی
شمارش کلی میکروبها
بخش کنترل کیفی
آزمایشگاه شیمی
آزمایشات آرد
آزمایشات آب
آزمایشات روغن
آزمایشات نمک